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广告雕刻机的常见故障问题和具体解决方法

2017-07-05 09:1410620
 在广告行业使用广告雕刻机,已经是每一个广告行业的从业者所认可的事情了。每一台机器在使用过程中都有可能出现这样或者那样的故障问题,今天我们就广告雕刻机来说,列举出一些常见的故障问题的现象,以及讲解了具体问题的解决办法,希望可以帮助到广大的广告行业的朋友们:
 
 
广告精雕机
 
 
一、广告雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常
 
1.控制卡松动或故障;2.相对应轴的驱动器故障;3.相对应的轴步进电机故障;4.相对应的连轴器断列或松动(连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位);5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障;6.相对应的轴的滑快出现故障;7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
 
二、雕刻机雕刻深浅不一
 
1.控制卡松动或故障;2.步进电机故障;3.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致;4.z轴电机线故障;5.主轴电机故障;6.变频器干扰或数据设置有误;7.静电干扰;8.电脑病毒或系统问题;9.工作平台不平。
 
三、广告雕刻机出现错误
 
1.控制卡松动或故障;2.驱动器故障;3.步进电机故障;4.静电干扰;5.电机线故障;6.数据线故障;7.路径有误; 8.联轴节断裂或松动;9.加工速度太快;(系统参数弯道加速度过大)10.电脑系统问题或病毒)。
 
四、广告雕刻机z轴失控(扎刀)
 
1.控制卡松动或故障;2.静电干扰;3.z轴电机线故障;4.文件路径有误;5.变频器干扰;6.电脑系统有问题或有病毒;7.Z轴电机功率不够,联轴节松动;8.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。
 
五、广告雕刻机乱刻
 
1.控制卡故障;2.变频器干扰;3.文件路径有误;4.静电干扰;5.软件设置有问题;6.驱动器故障或电流细分设置有误;7.数据线故障;8.电脑有病毒或系统问题。
 
六、雕刻机铣底不平
 
1.主轴与台面不垂直需校正(表现症状:下刀与收刀处深浅不一);2.刀具有问题;3.控制卡有问题;4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。
 
七、雕刻机雕刻时出现错位或尺寸不对
 
1.检查雕刻软件的路径正确与否;2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;3.检查软件参数的设置正确。
 
八、雕刻机X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走
 
1.检查Z轴步进电机是否正常运行,功率及驱动器电流的大小或自身故障;2.检查Z轴步进电机线是否有接触不良或中间断的情况;3.控制卡故障。
 
九、雕刻机主轴电机不转或反转
 
1.查变频器的参数的设置;2.变频器的信号线是否接反。
 
十、雕刻机打开软件开机时,出现轴关闭
 
1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;2.电机线接触不良。
 
十一、雕刻机雕刻过程中出现限位现象
 
1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围;2.在软件中参数设置的软限位。
 
十二、雕刻机发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形.
 
1.重新安装新系统及软件;2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;3.雕刻刀具有问题。
 
十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
 
1.工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可;2. 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。
 
十四、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定
 
1.限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开,换限位开关即可;2.驱动线松动,设法把其固定紧即可。
 
十五、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
 
1.限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可;2. 驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可;3.驱动板坏,换驱动板即可。
 
十六、雕刻机主轴停转
 
1.主轴内部短路;2.电流屏蔽;3.变频器参数设置有误或自身故障;4.控制卡故障;5.主轴线或数据线短路。
 
十七、雕刻机主轴转动声音不正常
 
1.变频器设置有误;2.主轴不转;3.主轴本身有问题(轴承损坏)。
 
十八、雕刻机走动或回机械原点时方向相反
 
1.在记事本中改文件;2.修改变频器的接线方法;3.在维宏软件中修改电机方向。
 
十九、雕刻机机器不能正常回机械原点
 
1.方向相反;2.控制卡故障或松动;3.限位开关或数据线故障;4.驱动器故障;5.步近电机故障。
 
二十、雕刻机主轴自动转或停不了
 
1.控制卡故障;2.变频器故障。
 
二十一、雕刻机打开维宏软件时,电脑提示“操作失败”的提示
 
1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;3.板卡有问题,更换板卡。
 
二十二、雕刻机打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号
 
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;3.检查85V电源是否正常供电。
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