<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"><channel><title>资讯_数控机床圈</title><link>https://www.cnc-q.com/news/</link><pubDate>2026-05-14 19:49:25</pubDate><item id="50"><title><![CDATA[CNC加工并不难？教你六步玩转CNC数控机床]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-50.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/09/105913361.jpg</thumb><description><![CDATA[　　不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(]]></description><content><![CDATA[<div>　　不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，在CNC加工行业，要想成为一个数控高手(金属切削类)，从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有，技师的实际经验及动手能力，今天跟大家分享一下：学好CNC加工并不难?高手教你六步玩转CNC数控机床编程！<br />
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<div align="center"><a href="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/09/105913361.jpg"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/09/105913361.jpg" width="600" height="600" alt="" /></a></div>
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<strong>第一步：</strong>必须是一个优秀的工艺员没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。6、熟悉冷却液的选用及维护。7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。8、有较好的夹具基础。9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。10、有较好的测量技术基础。<br />
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<div>　　<strong>第二步：</strong>精通数控编程和计算机软件的应用。在实践中，一个好程序的标准是：1、易懂，有条理，操作者人人都能看懂。2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时，不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工，和卧式加工，分别加工，程序肯定不一样。在机械加工中，最简单的方法就是，的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧!<br />
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<div>　　<strong>第三步：</strong>能熟练操作数控机床。这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是：卧式加工，和大型龙门(动粱、顶梁)加工，。操作的练习需要悟性!有时真有一种&ldquo;悠然心会，妙处难与君说&rdquo;的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。<br />
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<div>　　<strong>第四步：</strong>必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的，技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。<br />
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<div>　　<strong>第五步：</strong>熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。所谓熟悉数控机床，应做到：1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。5、了解机床的致冷系统：切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等6、了解机床的主传动结构，每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何?8、能排除常见操作故障(如：超极限、刀库刀号出错等)9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。10、熟悉刀库机构及换刀原理。以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。<br />
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<div>　　<strong>第六步：</strong>培养良好的习惯，适应数控加工的特点。</div>]]></content><pubDate>2018-05-09 10:58:13</pubDate></item><item id="40"><title><![CDATA[2017年先进会员之“产品质量十佳”产品简介]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-40.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160650691.jpg</thumb><description><![CDATA[2017年度中国机床工具工业协会先进会员(十佳)评选活动经企业申报、用户现场核实、专家评审、媒体公示等评定工作程序，评选出20家企业分别获得自主创新和产品质量先进会员(十佳)荣誉称号。]]></description><content><![CDATA[<div>2017年度中国机床工具工业协会先进会员(十佳)评选活动经企业申报、用户现场核实、专家评审、媒体公示等评定工作程序，评选出20家企业分别获得自主创新和产品质量先进会员(十佳)荣誉称号。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555471.jpg" alt="" width="500" height="232" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555551.jpg" alt="" width="500" height="334" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>重庆机床（集团）有限责任公司：</strong><strong>YW7232CNC</strong><strong>数控万能磨齿机</strong><br />
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<div>　　该机床具备完善的磨削软件，具有人机对话、齿轮计算、齿轮数据库管理及维护、齿轮磨削及砂轮修整程序自动生成、各种磨削方式选择、万能齿形修整、压力角误差补偿，变压力角修整，压力角不对称修整，齿向鼓形修整，齿向不对称修整，齿向双鼓形修整，齿面扭曲补偿等功能。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555591.jpg" alt="" width="500" height="351" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量水平：</strong>汲取国际先进技术理念，采用现今世界主流设计思想，综合运用数控技术、机床静态受力及动态受力分析技术、热补偿技术以及现有成熟核心技术和国际先进技术，独立开发，拥有自主知识产权。该机功能完善，加工精度高，加工质量稳定。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>经过几年推广，已有多家用户在使用，如一汽解放有限公司、浙江双环传动有限公司、成都青山实业有限公司、重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司、重庆南雁实业集团龙剑机械制造有限公司等。用户反馈认为，该机换产方便，机床稳定性高，机床单台月平均故障时间小于1小时，批量加工精度保持在5级，加工尺寸稳定性高。<br />
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<div>　　<strong>汉江工具有限责任公司：</strong><strong>高精修缘插齿刀</strong><br />
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<div>　　总体结构与普通插齿刀相近，刀具的结构设计为盘形、碗形或锥柄结构，内孔精度及表面粗糙度要求较高，以避免高速插削时机床震动影响刀具寿命。刀具齿形采用自主研发的计算机软件设计，能够迅速、准确地确定高精修缘插齿刀齿形，提高刀具设计精度和设计效率，减少设计误差，保证刀具的有效寿命及修缘一致性。合理选择刀具材料、热处理工艺和表面涂层是高精修缘插齿刀切削性能保证的关键。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555501.jpg" alt="" width="500" height="226" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量水平：</strong>围绕该产品的研发、设计、制造、检测等过程，开展专题攻关，对难点、重点工序不断改进；针对设计方面的关键问题，通过走访用户、搜集国内外相关资料，研究、学习主要设计技术和工艺流程，确保产品质量并降低设计制造成本。有效保证刀具全生命周期内修缘量一致性要求，刀具的使用寿命、精度及切削性能稳居首位。产品质量得到稳定控制并得到广大用户认可，产品覆盖国内市场80%以上。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>插齿刀切削速度达到了40m/min以上，寿命周期内被加工工件齿顶倒角量一致性好，耐用度与国外进口同类刀具相当，产品技术水平达到国际先进水平，已实现替代进口。该类产品质量稳定，切削性能平稳，使用性能可靠。<br />
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<div>　　<strong>济南二机床集团有限公司：</strong><strong>XKV2525</strong><strong>五轴联动高架式龙门镗铣加工中心</strong><br />
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<div>　　采用五轴联动高速铣头，配置高速电主轴，主要用于加工铝合金等有色金属。其五轴联动的特性，使其可以完成复杂三维曲面的精确切削加工，满足高效率、高精度、高可靠性的要求。可广泛应用在航空、航天、兵工、发动机、机车、汽车模具、水泵等行业。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555771.jpg" alt="" width="500" height="350" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>济二自上世纪80年代起，开始实施全面质量管理，2000年集团公司通过挪威船级社(DNV)ISO9001质量管理体系认证。生产过程中，实施全面工艺质量控制，利用多形式的质量管理方法，提高管理水平和效率。机床的主要技术参数、各项技术性能达到国内领先水平。在产品质量方面重点关注设计结构的合理性、主要性能的可靠性、加工及装配质量、配套件质量等五方面内容。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>2017年用户在终验收阶段对设计结构合理性、加工及装配质量、配套件质量的满意程度均超过95%，对主要性能的可靠性满意程度高达95%。2017年共进行12次数控机床产品终验收用户满意度调查，终验收用户满意度达93.86%，同比2016年提升2.79%。2017年共进行12次产品三包期用户满意度调查，三包期用户满意度达92.13%，同比2016年提升3.40%。<br />
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<div>　　<strong>江苏亚威机床股份有限公司：</strong><strong>HLF</strong><strong>高速光纤激光切割机</strong><br />
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<div>　　该机是亚威历经多年研发和创新，融合国际最前沿激光技术，生产制造出的性价比很高的二维激光切割机。采用龙门双驱床身，速度更快，效率更高，搭载光纤激光器。60年制造经验沉淀，现代化精益生产管理，国际一流的供应商战略合作，确保机器长期运行可靠，精度持久不变。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555111.png" alt="" width="500" height="252" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>在HLF制造过程中，亚威严格按标准组织生产、调试和检验，重点围绕影响产品质量的5M1E(人、机、料、法、环、测)几个方面开展工作，保证质量。具体是：(1)保证人员素质和技能；(2)使用先进的加工设备；(3)保证使用优质原材料和配套件；(4)采用先进加工制造工艺；(5)建立良好工作环境；(6)使用检测测量设备。与此同时，大力开展质量改进活动，不断提升产品水平。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　<strong>用户评价：</strong>用户对HLF高速光纤激光切割机的精度保持性、可靠性、稳定性以及亚威的售后服务等均给予了充分肯定。<br />
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<div>　　<strong>科德数控股份有限公司：</strong><strong>KToolG3515</strong><strong>五轴工具磨床</strong><br />
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<div>　　床身采用矿物铸石材料，具有极佳的抑振性和抗热变形能力。砂轮主轴采用专用同步主轴电机驱动，体积小，扭矩大，稳定性强。配备大连光洋科技自主研发的总线式数控系统GNC61和磨削工艺软件系统G-TOOL，加工刀具种类齐全。选配自动上料装置，实现自动上下料，实现一人看管多台机床或无人看管，提高加工效率。该机共申报专利15项。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555691.png" alt="" width="500" height="313" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量水平：</strong>共经历了四代研发生产，进行了机床硬件方面的优化，例如：对主轴的密封结构进行优化改进；机械手Y2轴由无杆气缸传动方式，优化为伺服电机和丝杠传动方式，运行更稳定，定位精度更高；气动手指也改进为刚性更好的产品，夹持精度高；优化铠甲内防的结构；优化气路控制等。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>根据用户需求和优化建议在软件方面进行了多次改进，使用更加方便、宜人。用户对该机的总体评价是，可与德国、澳大利亚等同类产品进行对比，水平相当且具有明显价格及售后服务优势。<br />
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<div>　　<strong>南京工艺装备制造有限公司：</strong><strong>凹槽式滚动花键副</strong><br />
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<div>　　这是数控机床和机电一体化产品不可替代的关键配套件，集成了当代精密零部件制造的许多关键技术，具有高效省能、精密导向、传递扭矩、对CNC指令反应快速以及传动的高速性、同步性等功能。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555151.jpg" alt="" width="500" height="234" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>为保证产品质量，公司制订了明确的质量方针和目标：(1)产品原材料进厂必须有质保书并进行复查，不符合要求严禁使用；(2)严格遵守产品的工艺纪律，从设计到加工中每一个环节都有严格要求，使工序质量处于稳定状态；(3)生产车间配有专职检验人员，每道工序均有检验把关。成品需总检合格后方可出厂。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>常州某用户：目前使用南京工艺GJFG30T凹槽式滚动花键副，加工产品各项精度一致性好，质量稳定，满足使用需求，性能和精度基本达到国外同类产品的水平。佛山某用户：配套的凹槽式滚动花键副各项精度满足使用要求，手感与国外同类产品基本相仿，产品自出厂以来无任何故障。昆山某用户：目前设备运行稳定，精度保持性好，达到实际使用要求，可以替代进口产品。<br />
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<div>　　<strong>山东普利森集团有限公司：</strong><strong>ZK2102A</strong><strong>数控深孔钻床</strong><br />
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<div>　　该机是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔机床，采用外排屑钻铁屑法(枪钻法)，通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工精度和表面粗糙度。采用数字控制系统，不但具有单动功能，还具有自动循环功能。机床可以钻削通孔、盲孔、阶梯孔，配合专用工装时也可加工偏心孔及斜油孔。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555511.jpg" alt="" width="500" height="241" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>实现集团范围内质量管理制度的协调与统一。采取严密的质量控制措施进行进货检验和过程控制，实施从制造现场到整个生产供应链的全方位控制。对订单签订、产品开发、物资采购、产品生产、销售服务实施重点监控；强调持续改进、零缺陷生产、减少损失和不断降低成本，实行全过程的质量监控和全员的质量管理。消除因细节原因造成的质量问题，促进整机装配质量的提高，确保机床产品出厂合格率100%。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　<strong>用户评价：</strong>2017年进行多地用户调查回访，调查内容主要包括产品使用性能、产品可靠性指标、用户综合评价和改进建议。通过对调查数据汇总分析，用户对产品性能指标、可靠性指标评价为满意。<br />
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<div>　　<strong>沈阳机床（集团）有限责任公司：</strong><strong>i5T3</strong><strong>系列智能车床</strong><br />
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<div>　　这是一款具有良好经济性、环保性、高效性，适用于一般工业发展需求的高性价比智能车床产品。该车床搭载自主知识产权的i5智能数控系统，整机采用全封闭式防护结构，具有高刚性和良好动态性能。该车床适合加工各种盘类及短轴类零件，适合汽车、摩托车、轴承、电子、航天、军工、有色金属加工等行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工要求。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555191.png" alt="" width="500" height="234" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量水平：</strong>为了提高产品质量等级、获得广阔市场认可，对产品进行了更为严格的质量提升工作，在2014年开始与莱茵技术-商检(青岛)有限公司合作，对i5T3产品进行了CE认证，通过了欧盟相关标准。i5系列智能机床于2015年获得年度辽宁名牌产品，2016年获得沈阳名牌产品，在第二十一届全国发明展览会荣获发明创业奖金奖。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>从2012年9月上市以来该车床已累计销售近五千台，应用于多个行业。通过客户使用能够保证长时间无故障运行，达到了零件的加工精度要求，满足了客户需求，特别在轴承、齿轮、法兰盘等行业客户进行了多次重复购买，体现了产品质量可靠性和稳定性。用户反馈i5T3系列智能车床在性能、质量、安全性、适宜性、经济性等方面具有优势。<br />
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<div>　　<strong>武汉重型机床集团有限公司：</strong><strong>CKX53200</strong><strong>数控单柱移动立式铣车床</strong><br />
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<div>　　加工承重可达到800吨。可以车削内外圆柱、圆锥、平面和各种旋转曲面体，工作台带有分度装置，可以根据用户需要进行任意分度，刀架滑枕中心有一旋转轴，可以安装铣头等附件，进行铣端面和镗孔等工序，可以车削螺纹和进行恒速平面车削，适用于能源、交通、冶金、重机多个行业的铸铁件、钢件及有色金属件等多种重型、超重型零件的粗、精加工。<br />
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<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555411.jpg" alt="" width="500" height="375" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>在产品技术提升和实物质量方面开展全方位、有计划、有步骤的质量管理和全面提升活动。在员工质量意识和技能方面，不断开展质量知识培训和质量大讨论；在合同签订前，技术、工艺、质检、质保团队全程参与，进行充分论证和准备；在签订产品销售合同后，制定详细的质量计划；在合同实施过程中，责任部门按分工及业务归口管理职责；实施&ldquo;主要件监控计划&rdquo;，确保各项技术要求明确和准备充分；生产运营部对整体生产进度和节点要求进行自查；质量管理部负责对整个质量计划的实施情况进行监督检查与考核。<br />
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<div>　　<strong>用户评价：</strong>该机加工效率高、精度高、工作稳定、操作方便。自投入使用以来，整机性能稳定可靠，其加工精度达到了国际先进水平，极大提升了用户产品的质量和竞争力，为用户创造了巨大的经济效益和社会效益。<br />
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<div>　　<strong>中南钻石有限公司：</strong><strong>耐高温钛膜超硬复合材料</strong><br />
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<div>　　该产品是在超硬材料晶体颗粒表面镀一层金属钛，可以起到提高晶体颗粒与工具基体金属材料间的结合强度和把持力。该产品制成的工具具有更好的磨削锋利度和加工效率，同时会延长工具使用寿命。<br />
&nbsp;</div>
<div align="center"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160555381.jpg" alt="" width="500" height="201" align="middle" border="0" /></div>
<div style="text-align: center;">&nbsp;</div>
<div>　　<strong>质量管控：</strong>不断加强员工质量意识和质量检测检验水平，通过提高操作人员素质和提高检验水平等方式，更好地实现了产品质量稳定。目前产品已具备设计、制造、检测、改进等技术能力。产品以其强度高、锋利性好、镀覆均匀无漏镀的特点，受到欧美高端客户的青睐。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　<strong>用户评价：</strong>经多家客户使用反馈，该产品制成的工具基体对超硬材料把持力明显增强，无脱落现象，工具切削试验中原存在的掉粒现象基本消除，工具使用寿命增加，下一步将增加供货量，希望增加产量并保证质量。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　(原标题：2017年先进会员之&ldquo;产品质量十佳&rdquo;产品简介)</div>
<i>（来源：中国机床工具工业协会）</i>]]></content><pubDate>2018-05-03 16:04:10</pubDate></item><item id="45"><title><![CDATA[数控机床重大专项“汽车曲轴加工柔性、敏捷、高效、精密、自动化生产线示范工程”课题通过任务验收]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-45.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/04/172322741.png</thumb><description><![CDATA[课题建成投产一条汽车曲轴生产线，显著提高产能，有效节约了生产成本和人力资源成本。该课题成果通过示范应用进一步提升了可靠性，其中双砂轮架随动曲轴磨床各项指标已达到国际先进水平，应用于多家曲轴生产企业；曲轴精加工成套设备支撑了部分国内市场需求。2015年至2017年期间，课题成果及衍生孵化产品在部分企业实现年均销售收入1.6亿元。通过集成创新，为客户提供了更多选择，促进了市场竞争，为用户节约采购成本3.2亿元以上。]]></description><content><![CDATA[<div>近日，&ldquo;高档数控机床与基础制造装备&rdquo;国家科技重大专项(以下简称&ldquo;数控机床专项&rdquo;)&ldquo;汽车曲轴加工柔性、敏捷、高效、精密、自动化生产线示范工程&rdquo;课题顺利通过任务验收。<br />
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<p align="center"><img alt="" width="500" align="middle" height="278" src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/04/172354511.png" /><br />
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<div>　　课题建成投产一条汽车曲轴生产线，显著提高产能，有效节约了生产成本和人力资源成本。该课题成果通过示范应用进一步提升了可靠性，其中双砂轮架随动曲轴磨床各项指标已达到国际先进水平，应用于多家曲轴生产企业；曲轴精加工成套设备支撑了部分国内市场需求。2015年至2017年期间，课题成果及衍生孵化产品在部分企业实现年均销售收入1.6亿元。通过集成创新，为客户提供了更多选择，促进了市场竞争，为用户节约采购成本3.2亿元以上。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　课题牵头承担单位以数控机床专项支持建设的生产线为示范，陆续新建了4条曲轴自动化加工生产线。同时联合国内设备制造商形成了提供成套生产线建设解决方案的能力，已实现3条生产线产品销售。通过课题研发，有效提升了汽车曲轴制造装备技术水平和竞争能力，支撑行业提质增效和制造模式转型升级。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　(原标题：数控机床重大专项&ldquo;汽车曲轴加工柔性、敏捷、高效、精密、自动化生产线示范工程&rdquo;课题通过任务验收)</div>
<i>（来源：科技部）</i>]]></content><pubDate>2018-05-02 17:22:44</pubDate></item><item id="41"><title><![CDATA[西安石油大学与秦川机床集团宝鸡仪表有限公司签署合作协议]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-41.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/160933151.jpg</thumb><description><![CDATA[4月26日上午，西安石油大学与秦川机床集团宝鸡仪表有限公司合作协议签署仪式在雁塔校区会议中心第一会议室举行。宝鸡仪表有限公司董事长陆强、总经理吴征团、总工程师兼副总经理张鑫，西安石油大学副校长李天太出席会议。座谈会由合作发展处负责人主持。]]></description><content><![CDATA[<div>4月26日上午，西安石油大学与秦川机床集团宝鸡仪表有限公司合作协议签署仪式在雁塔校区会议中心第一会议室举行。宝鸡仪表有限公司董事长陆强、总经理吴征团、总工程师兼副总经理张鑫，西安石油大学副校长李天太出席会议。座谈会由合作发展处负责人主持。<br />
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<div align="center"><img border="0" alt="201804283014.jpg" width="500" height="288" src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/161014281.jpg" /><br />
&nbsp;</div>
<div>　　李天太副校长代表学校对陆强董事长一行来访表示欢迎,并介绍了学校的办学历史、专业特色和近年来的办学成果，着重介绍了近年来学校在仪器仪表及其自动化方面、机械工程及其自动化、光栅光缆传输等专业领域取得的科技成果以及在生产一线应用取得的实际成效。他说，西安石油大学与秦川机床集团宝鸡仪表有限公司同处三秦大地，愿意与企业携手共创合作新局面，希望与企业共同就&ldquo;智慧油田&rdquo;研发相关仪器仪表设备，为陕西地方经济建设和石油行业发展做出贡献。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　陆强董事长对学校与企业的合作给予的重视和支持表示感谢，并介绍了秦川机床集团及宝鸡仪表有限公司的发展情况。他说，宝鸡仪表有限公司作为一家以仪器仪表研发、生产为特色的国有企业，希望以本次双方战略合作协议的签署为契机，不断推进彼此间的多方位、深层次的交流与合作，在数字化油田、&ldquo;智慧油田&rdquo;建设等方面与学校共同合作，为陕西能源经济大省建设贡献力量。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　随后，李天太副校长与陆强董事长代表双方签署了合作协议。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　座谈会上，双方就人才培养、基地建设、产学研合作等方面进行了深入探讨，在毕业生选聘、大学生实践基地建设、研究生培养基地建设、科技成果转化等方面达成了一致意见。<br />
&nbsp;</div>
<div>　　宝鸡仪表有限公司营销中心、智能化产品事业部相关负责人，西安石油大学学生工作处、研究生院、实验室管理处、科技处、电子工程学院负责人和相关学科教授参加了座谈会。<br />
<br />
（原标题：西安石油大学与秦川机床集团宝鸡仪表有限公司签署合作协议）</div>
<i>（来源：中国高校之窗）</i>]]></content><pubDate>2018-04-26 16:08:32</pubDate></item><item id="44"><title><![CDATA[安徽信息工程学院与江苏瑞苏科技有限公司合作授牌暨设备交接仪式隆重举行]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-44.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/182340241.jpg</thumb><description><![CDATA[本网讯为深化教育教学改革，促进应用技术型人才培养，4月23日上午，江苏瑞苏科技有限公司（以下简称瑞苏科技）与我校机械工程系]]></description><content><![CDATA[<p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><strong><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">本网讯</span></strong><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">&nbsp;为深化教育教学改革，促进应用技术型人才培养，4月23日上午，江苏瑞苏科技有限公司（以下简称“瑞苏科技”）与我校机械工程系校企合作授牌暨设备交接仪式在求是楼会议室隆重举行。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img width="800" height="533" title="授牌仪式现场.JPG" alt="授牌仪式现场.JPG" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180425140213_0dje4tqo8h.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">&nbsp;&nbsp;(授牌仪式现场)<br/></span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">江苏瑞苏科技有限公司董事长张先君、总经理张薇一行，安徽信息工程学院校长吴敏、党委书记汪奇燕、教务处处长汪忠国、招生就业处处长黄武勇、机械工程系主任柴阜桐、副主任柴知章、主任助理陈一兵及系部一线辅导员、教师等共同出席了本次授牌仪式。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">会上，瑞苏科技董事长张先君介绍了公司基本情况、发展战略及人才需求，对我校机械工程系2014级同学的实习表现给予了充分肯定和赞赏，并提出未来要与机械工程系加强合作，为公司和社会培养高素质应用型人才，并积极接收毕业生到企业去学习、实习和就业。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img width="800" height="533" title="瑞苏科技董事长张先君发言.JPG" alt="瑞苏科技董事长张先君发言.JPG" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180425140429_7dnfhjqwmg.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">(瑞苏科技董事长张先君发言)</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">&nbsp; 校长吴敏致欢迎词并介绍了学校教学和实习实训的情况，同时表示学校希望继续深化开展与企业的联合培训、毕业生实习、专业应用等方面的合作交流，让企业参与进来，学生走出去，促进校企合作取得更多成果，促进共同发展。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img width="800" height="533" title="吴敏院长发言.JPG" alt="吴敏院长发言.JPG" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180425141702_84odsgrc04.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">(吴敏发言)</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">双方亲切会谈后，举行了授牌仪式，首先，瑞苏科技总经理张薇向我校授予“人才联合培养基地”牌匾，由机械工程系柴阜桐主任接受牌匾；其后，我校党委书记汪奇燕向瑞苏科技授予“实习就业基地”牌匾，由瑞苏科技总经理张薇接受牌匾。为支持学校专业建设，瑞苏科技向我校赠送数控精雕机床两台，会后一行人前往金工实训中心进行设备交接仪式并参观学习。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img title="" alt="QQ图片20180427085301_副本.jpg" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180427154014_0wto9svtq4.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">&nbsp;(瑞苏科技向我院授予“人才联合培养基地”牌匾)</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img width="800" height="533" title="我院向瑞苏科技授予“实习就业基地”牌匾.JPG" alt="我院向瑞苏科技授予“实习就业基地”牌匾.JPG" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180425140740_9r9gg1gq5m.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">(我院向瑞苏科技授予“实习就业基地”牌匾)</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><img width="800" height="533" title="设备交接仪式现场.JPG" alt="设备交接仪式现场.JPG" src="https://www.aiit.edu.cn/uploads/25/image/public/201804/20180425141320_l4emwavldh.jpg"/></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-align: center;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">(设备交接仪式现场)</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">此次合作，是我校机械工程系积极探索人才培养模式改革的一大举措，校外实习就业和人才联合培养基地正式授牌，是校企合作双赢、共谋发展的重要举措，标志着双方在人才培养与技术交流方面实现了良好对接，对推动学校教学、科研、实习就业工作迈向新台阶将起到积极作用。</span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); text-indent: 2em;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;"></span></p><p style="margin-top: 0px; margin-bottom: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-family: 微软雅黑; font-size: 14px; text-wrap-mode: wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">&nbsp;</p><p><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;"></span><br/></p><p style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(136, 136, 136); font-family: 微软雅黑;"><span style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: 宋体, SimSun; font-size: 16px;">（文/杨金月 图/褚其岭 审/柴阜桐）</span></p>]]></content><pubDate>2018-04-25 18:22:54</pubDate></item><item id="43"><title><![CDATA[数控机床单机牛算什么，整线牛才是真的牛]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-43.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/163459541.jpeg</thumb><description><![CDATA[这是一家高精度数控机床企业， 名字是NILES-SIMMONS。 它的机床专供汽车生产线、 航空工业、不落轮和铁路轴等。 先来看应用于飞机行业的 如此大行程的机床竟然具有μm级精度 ▼ 建议在WiFi环境下观看 视频中加工的是]]></description><content><![CDATA[<p style="text-align: center;"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/163930971.jpeg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">这是一家高精度数控机床企业，</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">名字是NILES-SIMMONS。</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">它的机床专供汽车生产线、</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">航空工业、不落轮和铁路轴等。</span></p>
<p style="text-align: center;"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201805/03/163930741.jpeg" alt="" /></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">先来看应用于飞机行业的</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">如此大行程的机床竟然具有&mu;m级精度</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">▼</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">建议在WiFi环境下观看</span></p>
<p style="text-align: center;">&nbsp;<embed width="480" height="400" type="application/x-shockwave-flash" autostart="true" quality="high" allowfullscreen="true" allowscr-iptaccess="never" src="https://v.qq.com/if<em></em>rame/player.html?vid=r0533ea0fdg&amp;tiny=0&amp;auto=0"></embed></p>
<p style="text-align: justify;"><span style="font-size: 16px;">视频中加工的是涡轮盘，一次性加工完成，循环时间4小时，机床为32个数控轴的双通道全加工机床。</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">接下来我们再看一下</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;"><strong><span style="font-size: 16px;">NILES-SIMMONS </span></strong></span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">应用于<span style="font-size: 16px;"><strong>宝马</strong></span>发动机曲轴的</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">最先进的柔性生产线</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">▼</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">建议在WiFi环境下观看</span></p>
<p style="text-align: center;"><embed width="480" height="400" type="application/x-shockwave-flash" autostart="true" quality="high" allowfullscreen="true" allowscr-iptaccess="never" src="https://v.qq.com/if<em></em>rame/player.html?vid=p053354wiao&amp;tiny=0&amp;auto=0"></embed>&nbsp;</p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">最后一个</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">是应用于<strong><span style="font-size: 16px;">奔驰</span></strong>的发动机曲轴加工生产线</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">▼</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">建议在WiFi环境下观看</span></p>
<p style="text-align: center;">&nbsp;<embed width="480" height="400" type="application/x-shockwave-flash" autostart="true" quality="high" allowfullscreen="true" allowscr-iptaccess="never" src="https://v.qq.com/if<em></em>rame/player.html?vid=b0533yvyth0&amp;tiny=0&amp;auto=0"></embed></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">看到这些高大上的加工中心和生产线，</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">你是否感受到先进科技带来的震撼呢？</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">看着这些精密的机械操作，</span></p>
<p style="text-align: center;"><span style="font-size: 16px;">真是莫名的让人赏心悦目呢~~</span></p>]]></content><pubDate>2018-03-08 16:34:21</pubDate></item><item id="28"><title><![CDATA[宇环数控获评省级质量管理优秀企业]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-28.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/143628421.jpg</thumb><description><![CDATA[　　近日，在湖南省机械装备工业2016年度质量管理成果表彰大会上，宇环数控机床股份有限公司荣获质量管理优秀企业荣誉称号。荣誉的取得是宇环数控历年来对产品质量孜孜不倦进行深耕的成果，也意味着宇环数控对产品质量的坚持得到了业界权威的肯定。宇环数控机床股份有限公司是研发生产精密、高效数控系列磨床的重点装备制造企业，是湖南省唯一一家以数控机床企业列入国家工信部循环经济再制造的试点企业，是湖南省战略性新兴产]]></description><content><![CDATA[　　近日，在湖南省机械装备工业2016年度质量管理成果表彰大会上，宇环数控机床股份有限公司荣获质量管理优秀企业荣誉称号。荣誉的取得是宇环数控历年来对产品质量孜孜不倦进行深耕的成果，也意味着宇环数控对产品质量的坚持得到了业界权威的肯定。
<p>&nbsp;</p>
<center> 	<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/143628351.jpg" alt="" /></center>
<p>　　宇环数控机床股份有限公司是研发生产精密、高效数控系列磨床的重点装备制造企业，是湖南省唯一一家以数控机床企业列入国家工信部循环经济再制造的试点企业，是湖南省战略性新兴产业百强企业。公司主要从事磨床产品的研发、制造与销售。宇环数控产品包括高精度数控立式双端面磨床系列、双面抛光机、数控多面抛光机系列、全数控高速凸轮轴、精密珩磨机等高端数控机床产品，其生产技术均为国内首创，达到国际领先水平。目前，宇环数控牌产品已被广泛应用于汽车、内燃机、IT电子、轴承、电器、密封件、船舶和航空航天等领域。</p>
<p>　　宇环数控现为中国机械工业联合会会员单位、中国机电装备维修与改造技术协会理事长单位、中国机床再制造产业技术创新战略联盟副理事长单位、中国触控协会理事单位、湖南省机床工具工业协会理事长单位、长沙市数控装备产业技术创新战略联盟理事长单位。宇环数控注重产学研合作，与湖南大学、大连理工大学、国家高效磨削工程技术研究中心、超精密加工技术湖南省重点实验室等在磨削技术领域具有领先优势的高校及科研院所均建立了良好的合作关系。</p>
<p>　　2014年至2016年，宇环数控先后通过了15项科学技术成果鉴定，其中YHM77110高精度立式双面研磨机床等4项成果通过了中国机械工业联合会鉴定，YHDM580B/1高精度数控立式双端面磨床、YH2M81693D磁流抛光机等11项成果通过了湖南省机械工业协会鉴定，鉴定结论为国内领先、国际先进或国际领先。</p>
<p>　　宇环数控始终坚持推进品牌战略、推行全面质量管理和质量管理创新模式，使得产品质量、服务质量及公司经营质量得到不断提升，也为宇环数控未来的长足发展奠定了坚实的基础。</p>
<p>　　(本文资料来源：南方企业新闻网、中国网)</p>
(完)]]></content><pubDate>2017-09-28 14:36:07</pubDate></item><item id="23"><title><![CDATA[浙江缙云县“机床小镇杯”技能大赛九月开赛]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-23.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/141014401.jpg</thumb><description><![CDATA[　　由浙江省丽水市缙云县委组织部、县人力社保局、县总工会等部门联合主办的缙云县“2017年机床小镇杯职业技能大比武”报名工作已于今日全面启动，举办该技能大比武活动将进一步提高缙云县机械行业从业人员的整体素质，推进高技能人才队伍建设的重要举措。据了解，缙云县今年将组织开展带锯床装配(团队项目)、缝纫机装配、3D打印技术、机械手操作(PLC控制)、数控车工、加工中心操作工、焊工]]></description><content><![CDATA[　　由浙江省丽水市缙云县委组织部、县人力社保局、县总工会等部门联合主办的缙云县&ldquo;2017年机床小镇杯职业技能大比武&rdquo;报名工作已于今日全面启动，举办该技能大比武活动将进一步提高缙云县机械行业从业人员的整体素质，推进高技能人才队伍建设的重要举措。<br />
<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/141014971.jpg" alt="" />
<p>&nbsp;</p>
<p>　　据了解，缙云县今年将组织开展带锯床装配(团队项目)、缝纫机装配、3D打印技术、机械手操作(PLC控制)、数控车工、加工中心操作工、焊工、机修钳工、小型家用电器制造工、健身器材制作工的比武项目。届时，来自全县各企事业的&ldquo;技能高手&rdquo;将云集现场，同台竞技，角逐各项目各工种的奖项。获奖选手不仅能领到较为丰厚奖金奖励外，还能获得相应等级的国家职业资格证书、 &ldquo;县技术能手&rdquo;、&ldquo;缙云百工&rdquo;荣誉称号、&ldquo;机床小镇&rdquo;奖杯。同时，对符合条件的获奖选手在申报省市县级技能大师工作室、首席技师、&ldquo;五养&rdquo;大师、劳动模范评选时，优先予以推荐。</p>
<p>　　即日起至8月25日，凡缙云县范围内各类企事业单位职工和个体劳动者均可报名参赛。</p>
(完)]]></content><pubDate>2017-09-28 14:09:49</pubDate></item><item id="22"><title><![CDATA[沈阳机床i5智能制造谷于湖北拔地而起]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-22.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140932801.jpg</thumb><description><![CDATA[　　8月15日，湖北钟祥i5智能制造谷建设项目工地上，5栋7万平方米厂房拔地而起，其中一栋5000平方米的厂房已经封顶并完成了基础设施建设，首批从沈阳机床运抵的80台i5智能机床也已经完成安装调试。4月份，沈阳机床与湖北钟祥市政府正式达成战略合作，推进华中i5智能制造谷项目建设;5月初，完成智能制造谷建设规划;6月初，5栋厂房开工建设;7月中旬，i5智能机床入驻谷内。i5智能制造谷成为钟祥装备制造]]></description><content><![CDATA[　　8月15日，湖北钟祥i5智能制造谷建设项目工地上，5栋7万平方米厂房拔地而起，其中一栋5000平方米的厂房已经封顶并完成了基础设施建设，首批从沈阳机床运抵的80台i5智能机床也已经完成安装调试。<br />
<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140932311.jpg" alt="" />
<p>&nbsp;</p>
<p>　　4月份，沈阳机床与湖北钟祥市政府正式达成战略合作，推进华中i5智能制造谷项目建设;5月初，完成智能制造谷建设规划;6月初，5栋厂房开工建设;7月中旬，i5智能机床入驻谷内。i5智能制造谷成为钟祥装备制造产业转型升级新引擎，通过高端智能制造吸引分散在省内外的汽车行业配套加工企业，形成产业聚集区。</p>
<p>　　沈阳机床有关负责人表示，i5智能制造谷引起了区域内外不同行业企业的关注、咨询，并逐渐升温。有两家企业正深度洽谈&ldquo;拎包入住&rdquo;方案，其中一家是来自深圳的企业，另一家是国内半轴行业知名企业。</p>
<p>　　该负责人介绍称，i5智能制造谷建设的&ldquo;钟祥速度&rdquo;是钟祥市着力加快推动高端智能制造业发展决心的体现。钟祥市位于湖北省中部、汉江中游，是国家可持续发展实验区、国家级生态示范区、全国科技进步先进县市。近年来，钟祥市以建设&ldquo;荆钟都市新城&rdquo;、&ldquo;智慧城市&rdquo;为经济发展主体战略，着力加快推动全市高端智能制造业发展。</p>
<p>　　i5智能制造谷内将建立起i5智能制造体验中心、区域行业研发中心、智能检测中心、区域实训培训中心、产业数据云中心和再制造中心，以现代工业服务为途径，整合社会资源，在钟祥市及周边区域形成智能制造共享生态。华中i5智能制造谷项目规划用地1000亩，预计投入i5智能装备10000台(套), 预计到2021年实现销售收入60亿元。</p>
(完)]]></content><pubDate>2017-09-28 14:09:05</pubDate></item><item id="21"><title><![CDATA[中山职院随产业升级调整专业 推进理实一体化教学]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-21.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140846281.jpg</thumb><description><![CDATA[　　李坚坤才读大二，就被中国工程物理研究院机械制造工艺研究所看中。双方签订就业协议，李坚坤明年从中山职业技术学院机电工程学院数控专业毕业后，就可直接到该所工作，年薪约10万元。从2012年至今，中国工程物理研究院已高薪聘用中山职院数控专业7名毕业生。“只要学生想工作，就不愁找不到‘婆家’。”中山职院机电工程学院院长李占琪举例说，去年12月，该院举办招]]></description><content><![CDATA[　　李坚坤才读大二，就被中国工程物理研究院机械制造工艺研究所看中。双方签订就业协议，李坚坤明年从中山职业技术学院机电工程学院数控专业毕业后，就可直接到该所工作，年薪约10万元。从2012年至今，中国工程物理研究院已高薪聘用中山职院数控专业7名毕业生。
<p>&nbsp;</p>
<p>　　&ldquo;只要学生想工作，就不愁找不到&lsquo;婆家&rsquo;。&rdquo;中山职院机电工程学院院长李占琪举例说，去年12月，该院举办招聘会，由于机电工程学院2017届毕业生共400余名，就设了90个企业摊位，本以为足够了。但当天来了100多家企业，提供了700多个岗位。今年春节后，很多企业联系该院要人，但毕业生早被一抢而空。</p>
<p>　　中山职院机电工程学院如今就业形势的火爆，正是得益于5年前该院的&ldquo;自我革命&rdquo;。李占琪以数控专业举例说，当时他们就发现，由于很多高职院校纷纷开设数控专业，市场饱和，学生就业质量难以提升。但由于数控专业设备投入大，例如该院数控专业设备价值就将近千万元，因此很多高职院校也不舍得撤并该专业。</p>
<center> 	<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140846531.jpg" alt="" /></center>
<p>　　该院走访广州数控技术有限公司等十多家企业，大量调研市场后，发现中山等珠三角地区数控设备操作技工饱和。而随着广东省、中山市智能制造业发展，企业急需数控设备装调维修、维护人员，人才缺口大。但专业转型对教师能力、设备等方面提出新要求。</p>
<p>　　中山职院数控专业壮士断腕，根据区域产业转型升级调整专业发展方向，培养方向从设备操作转向设备应用与维护。该院一方面派出大量教师前往高校、企业&ldquo;回炉再造&rdquo;，招聘来自企业的能工巧匠;另一方面，大量添置检测、调试设备。同时，与广州超远机电公司建设&ldquo;校中厂&rdquo;，与中山捷程等数控企业合建&ldquo;厂中校&rdquo;，践行&ldquo;双轨并行、工学交替、分层递进&rdquo;人才培养模式。</p>
<p>　　李坚坤、夏灵静、陈跃凯3名中山职院数控专业学生，在刘小娟等教师指导下，夺得今年全国职业院校技能大赛高职组&ldquo;数控机床装调与技术改造&rdquo;赛项一等奖。而在5年前，刘小娟就被派往高校、企业&ldquo;充电&rdquo;一年，补充电气等方面的知识、技能。大量&ldquo;能工巧匠&rdquo;也让中山职院理实一体化教学事半功倍。林跃华任教中山职院前，在中山凯达精细化工公司工作二十余年，从技术员一路成长为生产部部长。</p>
<p>　　据中山职院院长吴建新介绍，为强化学生的实操能力，该校目前购置了价值近1.5亿元的校内实训设备，与企业合建了8个&ldquo;校中厂&rdquo;，校内实践基地工位数6654个。学生在校期间实训学时占总学时比例超过65%。同时，该校还与368家企业签订了顶岗实习协议，建立了3个&ldquo;厂中校&rdquo;。</p>
<p>　　师资、设备的升级，带火了中山职院的就业形势。截至6月21日，学校2017届毕业生就业意向率97.40%，其中物联网应用技术、动漫设计与制作等6个专业的签约率达到100%。根据统计，该校2014&mdash;2016届毕业生初次就业率均在99%以上，位居广东省前列。</p>
(完)]]></content><pubDate>2017-09-28 14:08:06</pubDate></item><item id="19"><title><![CDATA[盐城市领导到沈阳机床集团洽谈“智能制造生态谷”项目]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-19.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140719851.jpg</thumb><description><![CDATA[　　8月11日，盐城市委常委、常务副市长陈红红，建湖县县长薛盛堂带领市经信委、相关园区、企业负责人到沈阳机床集团洽谈产业项目合作。陈红红、薛盛堂一行先拜访了辽宁省委常委、常务副省长张雷和沈阳机床集团董事长关锡友。张雷对建湖县与沈阳机床集团合作给予充分肯定。他指出，沈阳机床有着技术、人才等方面优势，盐城是制造业大市。沈机与建湖合作共建智能制造生态谷项目，是苏辽产业合作重点项目，以智能机床为核心，以智]]></description><content><![CDATA[　　8月11日，盐城市委常委、常务副市长陈红红，建湖县县长薛盛堂带领市经信委、相关园区、企业负责人到沈阳机床集团洽谈产业项目合作。
<p>&nbsp;</p>
<p>　　陈红红、薛盛堂一行先拜访了辽宁省委常委、常务副省长张雷和沈阳机床集团董事长关锡友。张雷对建湖县与沈阳机床集团合作给予充分肯定。他指出，沈阳机床有着技术、人才等方面优势，盐城是制造业大市。沈机与建湖合作共建智能制造生态谷项目，是苏辽产业合作重点项目，以智能机床为核心，以智能工厂为载体，以智能服务为途径，加快工业数据中心建设，打造智能制造共享平台，必将带动两地产业高端智能发展。他表示将从省级层面积极支持项目建设，加快项目实施进度，力争早日投产达效，打造区域经济发展的新亮点。</p>
<p>　　随后，陈红红一行考察沈阳机床i5智能机床、智能车间和智能制造云全流程智能生态系统，并就智能制造生态谷、&ldquo;六大中心&rdquo;和工业级大数据中心建设召开座谈会。</p>
<center> 	<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201709/28/140719111.jpg" alt="" /></center>
<p>　　江苏省盐城市建湖县一直以来是以石油装备、新能源汽车、通用航空、工业阀门等行业企业为主要聚集区的全国百强县。面临经济新常态，全县工业要向高端化、智能化、网络化方向发展。作为苏北唯一拥有石油装备、节能电光源两个国家级产业基地的县域，近年来，建湖县&ldquo;无中生有&rdquo;，敢于&ldquo;吃螃蟹&rdquo;，引进航空装备等新产业，推进制造业向高端尖端迈进。今年6月30日，沈阳机床优尼斯工业设备销售有限公司与江苏省建湖县高新技术经济开发区正式签订i5智能制造生态谷项目战略合作协议。据悉，&ldquo;智能制造生态谷&rdquo;项目将与9月份完成28000平方米厂房建设装修，1000台设备将全部安装到位，另4幢36000平方米厂房全面开工。同时，到明年5000台i5智能机床将会入驻，以强强联合的态势有力带动、促进当地智能化产业的转型升级和先进制造业加快发展。</p>
(完)]]></content><pubDate>2017-09-28 14:06:55</pubDate></item><item id="7"><title><![CDATA[广告雕刻机的常见故障问题和具体解决方法]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-7.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201707/05/091846991.jpg</thumb><description><![CDATA[在广告行业使用广告雕刻机，已经是每一个广告行业的从业者所认可的事情了。每一台机器在使用过程中都有可能出现这样或者那样的故]]></description><content><![CDATA[&nbsp;在广告行业使用广告雕刻机，已经是每一个广告行业的从业者所认可的事情了。每一台机器在使用过程中都有可能出现这样或者那样的故障问题，今天我们就广告雕刻机来说，列举出一些常见的故障问题的现象，以及讲解了具体问题的解决办法，希望可以帮助到广大的广告行业的朋友们：
<div>&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div><a href="http://www.ruidiao.cn/" target="_blank"><img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201707/05/091846991.jpg" alt="广告精雕机" width="330" height="250" align="right" /></a></div>
<div>&nbsp;</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>一、广告雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡松动或故障；2.相对应轴的驱动器故障；3.相对应的轴步进电机故障；4.相对应的连轴器断列或松动（连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位）；5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6.相对应的轴的滑快出现故障；7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>二、雕刻机雕刻深浅不一</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡松动或故障；2.步进电机故障；3.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致；4.z轴电机线故障；5.主轴电机故障；6.变频器干扰或数据设置有误；7.静电干扰；8.电脑病毒或系统问题；9.工作平台不平。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>三、广告雕刻机出现错误</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡松动或故障；2.驱动器故障；3.步进电机故障；4.静电干扰；5.电机线故障；6.数据线故障；7.路径有误； 8.联轴节断裂或松动；9.加工速度太快；（系统参数弯道加速度过大）10.电脑系统问题或病毒）。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>四、广告雕刻机z轴失控（扎刀）</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡松动或故障；2.静电干扰；3.z轴电机线故障；4.文件路径有误；5.变频器干扰；6.电脑系统有问题或有病毒；7.Z轴电机功率不够，联轴节松动；8.Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>五、广告雕刻机乱刻</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡故障；2.变频器干扰；3.文件路径有误；4.静电干扰；5.软件设置有问题；6.驱动器故障或电流细分设置有误；7.数据线故障；8.电脑有病毒或系统问题。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>六、雕刻机铣底不平</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.主轴与台面不垂直需校正（表现症状：下刀与收刀处深浅不一）；2.刀具有问题；3.控制卡有问题；4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>七、雕刻机雕刻时出现错位或尺寸不对</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.检查雕刻软件的路径正确与否；2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3.检查软件参数的设置正确。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>八、雕刻机X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.检查Z轴步进电机是否正常运行，功率及驱动器电流的大小或自身故障；2.检查Z轴步进电机线是否有接触不良或中间断的情况；3.控制卡故障。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>九、雕刻机主轴电机不转或反转</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.查变频器的参数的设置；2.变频器的信号线是否接反。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十、雕刻机打开软件开机时，出现轴关闭</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；2.电机线接触不良。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十一、雕刻机雕刻过程中出现限位现象</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2.在软件中参数设置的软限位。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十二、雕刻机发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.重新安装新系统及软件；2.检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；3.雕刻刀具有问题。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.工作电压不稳或超负载，加个稳压器即可；2. 检查中间线是否接好，线头是否有脱焊。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十四、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开,换限位开关即可；2.驱动线松动,设法把其固定紧即可。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十五、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.限位开关坏（限位开关始终闭合），换之即可；2. 驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路，Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分开即可；3.驱动板坏，换驱动板即可。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十六、雕刻机主轴停转</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.主轴内部短路；2.电流屏蔽；3.变频器参数设置有误或自身故障；4.控制卡故障；5.主轴线或数据线短路。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十七、雕刻机主轴转动声音不正常</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.变频器设置有误；2.主轴不转；3.主轴本身有问题（轴承损坏）。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十八、雕刻机走动或回机械原点时方向相反</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.在记事本中改文件；2.修改变频器的接线方法；3.在维宏软件中修改电机方向。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>十九、雕刻机机器不能正常回机械原点</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.方向相反；2.控制卡故障或松动；3.限位开关或数据线故障；4.驱动器故障；5.步近电机故障。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>二十、雕刻机主轴自动转或停不了</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.控制卡故障；2.变频器故障。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>二十一、雕刻机打开维宏软件时，电脑提示&ldquo;操作失败&rdquo;的提示</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3.板卡有问题，更换板卡。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>二十二、雕刻机打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3.检查85V电源是否正常供电。</div>]]></content><pubDate>2017-07-05 09:14:33</pubDate></item><item id="6"><title><![CDATA[数控机床常见的故障问题有哪些？]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-6.html</link><thumb></thumb><description><![CDATA[1.按故障产生时有无破坏性分类（1）破坏性故障。1）故障产生会对机床和操作者造成侵害导致机床损坏或人身伤害。2）有些破坏性故]]></description><content><![CDATA[&nbsp;1.按故障产生时有无破坏性分类
<div>（1）破坏性故障。</div>
<div>1）故障产生会对机床和操作者造成侵害导致机床损坏或人身伤害。</div>
<div>2）有些破坏性故障是人为造成的。</div>
<div>3）维修人员在进行故障诊断时，决不允许重现故障，只能根据现场人员的介绍，经过检查来分析，排除故障。</div>
<div>4）这类故障的排除技术难度较大且有一定风险，维修人员应非常慎重。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>（2）非破坏性故障。</div>
<div>1）大多数的故障属于此类故障，这种故障往往通过&ldquo;清零&rdquo;即可消除。</div>
<div>2）维修人员可以重现此类故障，通过现象进行分析、判断。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;2.按数控机床发生的故障性质分类</div>
<div>（1）系统性故障。通常是指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度，工作中的数控机床必然会发生的故障。这一类故障现象极为常见。例如：液压系统的压力值随着液压回路过滤器的阻塞而降到某一设定参数时，必然会发生液压报警使系统断电停机。又如：润滑系统由于管路泄漏引起油标下降到使用限值必然会发生液位报警使机床停机。再如：机床加工中因切削量过大达到某一限值时必然会发生过载或超温报警，致使系统迅速停机。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>（2）随机性故障。通常是指数控机床在同样的条件下工作时只偶然发生一次或两次的故障。</div>
<div>有称此为&ldquo;软故障&rdquo;，由于此类故障在各种条件相同的状态下只偶然发生一两次。因此，随机性故障的原因分析与故障诊断较其他故障困难得多。一般而言，这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当，以及工作环境影响等诸因素有关。例如：接插件与连接组件因疏忽未加锁定，印制电路板上的元器件松动变形或焊点虚脱，继电器触点、各类开关触头因污染锈蚀以及直流电机碳刷不良等所造成的接触不可靠等。另外，工作环境温度过高或过低、湿度过大、电源波动与机械振动、有害粉尘与气体污染等原因均可引发此类偶然性故障。因此，加强数控系统的维护检查，确保电气箱门的密封，严防工业粉尘及有害气体的侵袭等，均尽可能避免此类故障隐患的发生。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;3.按数控机床发生故障的部件分类&nbsp;</div>
<div>（1）主机故障。数控机床的主机部分，主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等装置。常见的主机故障有：因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的机械传动故障或导轨运动摩擦过大的故障。其表现为传动噪声大，加工精度差，运行有阻力。例如：轴向传动链的挠性联轴器松动，齿轮、丝杠与轴承缺油，导轨镶条调整不当，导轨润滑不良以及系统参数设置不当等原因均可造成以上故障。尤其应引起重视的是，机床各部位标明的注油点（注油孔）须定时、定量加注润滑油（剂），这是机床各传动链正常运行的保证。</div>
<div>另外，液压、润滑与气动系统的故障现象主要是管路阻塞和密封不良，因此，数控机床更应加强治理和根除&ldquo;三漏&rdquo;现象的发生。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>（2）电气故障。电气故障分弱电故障与强电故障：弱电部分主要指CNC装置、PLC控制器，CRT显示器以及伺服单元、输入、输出装置等电子电路，这部分又有硬件故障与软件故障之分。</div>
<div>硬件故障主要是指上述各装置的印制电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。</div>
<div>&nbsp;</div>
<div>常见的软件故障有：加工程序出错、系统程序和参数的改变或丢失、计算机的运算出错等。</div>
<div>强电部分是指断路器、接触器、继电器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元件及其所组成的电路，这部分的故障特别常见，必须引起足够的重视。</div>]]></content><pubDate>2017-07-05 09:14:17</pubDate></item><item id="3"><title><![CDATA[精雕机与数控铣床有什么区别]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-3.html</link><thumb></thumb><description><![CDATA[面向产品来讲：CNC立式加工中心以钢件，铸件等产品为主，兼顾模具，产品的尺寸往往略大，强调高金属去除率，钻铣镗铰等工序集成]]></description><content><![CDATA[<div>面向产品来讲：<br />
CNC立式加工中心以钢件，铸件等产品为主，兼顾模具，产品的尺寸往往略大，强调高金属去除率，钻铣镗铰等工序集成。<br />
雕刻机范围广，材料多&ldquo;木材，塑料，晶片&rdquo;等，偏重于&ldquo;雕刻&rdquo;，以小刀具，小切削，低硬度为主。<br />
精雕机介于雕刻机和CNC之间，用于模具，铜电极，石墨等产品的高速高精度切削。<br />
从结构上来讲：<br />
CNC立式加工中心以C型结构，龙门结构为主，带刀库及自动换刀臂。结构刚性强，重量重。主轴转速较低，4000~12000之间，不排除高速机，往往采用机械主轴，扭矩大。<br />
雕刻机、精雕机以龙门定梁结构为主，基本不带刀库，结构刚性精雕机略强于雕刻机。主轴转速上，往往雕刻机高于精雕机，采用电主轴的往往可以达到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用气浮轴承的电主轴可以达到60000rpm以上。
<p>&nbsp;</p>
按照我个人意见，精雕机的分类应该归入CNC立式加工中心之内。<br />
中国的精雕机经历了大爆发式的增长，已经进入到洗牌的阶段。目前较强的牌子有北京精雕，江苏瑞雕，远洋数控，恒远数控，佳铁等。<br />
&nbsp;</div>]]></content><pubDate>2017-07-03 16:16:05</pubDate></item><item id="2"><title><![CDATA[2017年智能制造产业运行分析与预测]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-2.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142452411.jpg</thumb><description><![CDATA[高端装备制造业总体发展趋势判断政策层面，2017 年是十三五规划的实干之年。随着《中国制造2025》及一系列配套政策在2016 年内出]]></description><content><![CDATA[<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;<strong>&nbsp; 高端装备制造业总体发展趋势判断<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp; 政策层面，2017 年是&ldquo;十三五&rdquo;规划的实干之年。随着《中国制造2025》及一系列配套政策在2016 年内出台，相关推动政策将在2017 年进入全面落地阶段；宏观基本面方面，2017 年我国宏观经济增长目标定为6.5%左右，较上年稍有回落，显示出社会经济运行尽管面临较大下行压力，但仍处于合理运行区间，呈缓中趋稳的趋势。</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 从行业自身发展来看，随着我国制造业向高端化、智能化的方向发展，高端装备制造业面临着结构调整与产业升级难题，行业运行机遇与挑战并存。预计2017 年，在政策基本面向好的环境下，我国高端装备制造业将保持健康稳定发展，轨道交通装备、航空航天装备以及工业机器人制造业的自主创新能力将进一步提升，一系列关键技术与重大专项将获得突破，而机床领域将继续进行结构调整，企业加大对中高档数控机床的投入力度，研发与产业化水平不断提升。</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp; 一、供求预测</strong></font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><strong><font size="2">&nbsp;&nbsp;</font></strong></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1、工业机器人<br />
&nbsp;&nbsp;</font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 从生产来看，目前我国涉及生产机器人的企业数量超过800 多家，且有大批传统机械制造企业转向工业机器人的生产，我国已建成或在建的工业机器人园区超过40 个，还有大量筹备中的产业园区，预计将在未来几年陆续建成投用，将进一步释放工业机器人产能。因此，预计2017 年，我国工业机器人产量将达到9.4 万台，同比增长约30%；2017～2020年，我国工业机器人产量年均增速约为22%；到2020 年，工业机器人产量将接近17 万台。<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;<strong>2017～2020 年我国工业机器人产量及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529901.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="183" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数据来源：国家统计局<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 目前，我国工业机器人保有量远低于世界平均水平，随着机器换人、智慧工厂建设的不断加快，我国工业机器人市场需求潜力将被挖掘，在未来几年有望迎来需求高峰期。预计2017 年，我国工业机器人销售量将达到11.6 万台，同比增长约26%；2017～2020 年，工业机器人销售量年均增速约21%，到2020 年，工业机器人销售量有望超过20.5 万台。<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp; 2017～2020 年我国工业机器人销售量及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529971.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="182" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数据来源：国际机器人联合会<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、机床<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &ldquo;十三五&rdquo;期间，数控机床将成为国家重点关注、企业重点投资、产能集中释放的领域。根据《数控机床专项&ldquo;十三五&rdquo;实施计划》，未来我国将着力突破高档数控系统等产品的关键共性技术，形成行业的可持续创新能力；高精度加工机床、高效高速加工机床、柔性复合机床、智能机床、绿色环保机床是机床制造技术将成为我国高档机床的发展方向。从短期来看，目前我国制造业正处于转型升级的关口，企业对数控机床的购买需求将明显提升，有利于数控机床产能释放。预计2017 年，数控金属切削机床产量约为26.1 万台，同比增长约4%。2017～2020 年，数控金属切削机床产量保持3%左右年均增速，至2020 年，产量将达到28.2万台左右。<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;<strong>&nbsp;2017～2020 年数控金属切削机床产量及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529431.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="183" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; 数据来源：国家统计局<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 二、进出口预测</strong></font></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><strong><font size="2">&nbsp;&nbsp;</font></strong></p>
<p style="padding: 0px; font-size: 12px; margin: 0px; color: rgb(68, 68, 68); font-family: Helvetica, Arial, sans-serif;"><font size="2">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1、 工业机器人<br />
&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 近几年我国已加大对海外机器人企业的投资并购，随着技术引进消化吸收及创新，我国工业机器人市场竞争力将显著增强。同时，随着我国机器人产能的快速释放，在未来一段时间内，我国工业机器人进出口贸易逆差将逐渐缩小。预计，未来几年，我国工业机器人进口数量将呈先增后降的趋势，预计到2020 年，多功能工业机器人进口数量在5 万台左右。而出口方面，伴随我国工业机器人产能扩张，产品质量与性能不断提升，并购海外企业打通海外渠道，再加上价格优势，我国工业机器人将加快&ldquo;走出去&rdquo;步伐。预计未来5年，我国工业机器人出口量将不断上升，到2020 年，多功能工业机器人出口数量有望超过1.1 万台。<br />
&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、 机床<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 出口方面，一方面，我国出口机床以中低端产品为主，缺乏核心竞争力，在国内人力成本上涨、全球需求乏力的情况下，我国机床企业出口将面临较大的竞争压力；另一方面，&ldquo;十三五&rdquo;期间，我国将继续加强与&ldquo;一带一路&rdquo;沿线国家的合作力度，而沿线国家以发展中国家为主，是我国机床主要出口目的国。随着装备制造业领域的国际产能合作，金属加工机床出口形势有望好转。因此预计，2017 年，我国金属加工机床出口额将达到32 亿美元左右，同比增长约8.3%；2017～2020 年，行业出口年均增速在8.9%左右，预计到2020年，出口额将达到41.3亿美元左右。<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>2017--2020年金属加工机床出口额及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529241.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="185" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp; 数据来源：海关总署<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 进口方面，短期看，受机床行业整体疲软影响，机床进口额将延续下滑趋势，但降幅将有所收窄。预计2017 年，金属加工机床全年进口额约为71.7 亿美元，同比下降4.5%左右。&ldquo;十三五&rdquo;期间，由于我国本身对高端机床产品需求仍然较大，进口额将逐步回升；预计2017～2020 年均增幅约3.1%，至2020 年进口额将达到78.6 亿美元左右。<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp; &nbsp;2017～2020 年我国金属加工机床进口额及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529601.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="183" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp; 数据来源：海关总署<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp; 三、投资预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 整体看，低端机床产品在国内外市场需求都出现不同程度的下滑，这将迫使企业对投资和产能扩张保持谨慎态度。未来，企业投资将更加倾向于投向高端产能，加大数控机床产品研发生产的投入力度。因此，预计2017 年，我国机床工具行业固定资产投资额将达到4890 亿元，同比下降2.0%。未来几年，随着我国制造业加快转型升级步伐，机床工具业的下游需求也将回暖，行业投资增速有望恢复增长；预计2017～2020 年行业投资年均增速将 维持在年均1.8%左右，预计到2020年，行业投资总额有望达到4740亿元规模。<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<strong>&nbsp;&nbsp; 2016～2020 年机床工具工业固定资产投资完成额及同比增速预测<br />
</strong>&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;<img src="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142529201.jpg" border="0" alt=" " width="400" height="184" style="border-width: 0px; margin: 0px;" /><br />
&nbsp;&nbsp;<br />
&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 数据来源：机械工业协会</font></p>]]></content><pubDate>2017-06-21 14:23:03</pubDate></item><item id="1"><title><![CDATA[伺服自动攻丝机发生断丝锥的情况有哪些原因？]]></title><link>https://www.cnc-q.com/news/show-1.html</link><thumb>http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142032331.jpg</thumb><description><![CDATA[　　伺服自动攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。伺服自动攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。]]></description><content><![CDATA[&nbsp;<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　伺服自动攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。伺服自动攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span>
<div style="text-align: center;"><a href="http://www.cnc-q.com/file/upload/201706/21/142032331.jpg"><img src="http://img54.jc35.com/9/20160725/636050598522878252711.jpg" alt="攻丝机" /></a></div>
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">&nbsp;</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　伺服自动攻丝机发生折断是一种最为常见的额故障，其中比较常见的原因如下：</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　1、伺服自动攻丝机的给进速度过快，使得扭力偏大，因此厂商一般建议当使用的是普通的丝锥进行加工螺纹的时候，它的转速不能够超过一百转每分钟；</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　2、伺服自动攻丝机的底孔大小和丝锥不匹配。这种情况极大的增大了攻丝时候丝锥切削的部分，进而使得丝锥容易折断；</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　3、操作人员的失误。比如在给盲孔螺纹进行加工的时候，在丝锥就要和孔底进行接触的时候，操作人员并没有意识到，使得丝锥发生断裂，这就要求工作人员要加强责任心；</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　4、伺服自动攻丝机使用的切削液选择不当或者就是没有使用。在整个攻丝的过程当中产生了大量的热量。进而使得丝锥断裂；</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />
<span style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;">　　5、伺服自动攻丝机的同心度不够。使得丝锥起步的定位不够明确，攻丝过程当中扭矩偏大，使得丝锥发生断裂。</span><br style="color: rgb(51, 51, 51); font-family: 宋体, Tahoma, Arial, 'Microsoft Yahei'; font-size: 12px;" />]]></content><pubDate>2017-06-21 14:19:14</pubDate></item></channel></rss>